如何正确按照并且使用搅拌罐/东莞定做搅拌罐

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折叠责任

萃取操作人员应按程序使用和清洗。

维修人员应按程序进行维修和保养。

生产管理部经理监督程序的实施。

检查设备是否“正常”，确认设备清洁符合要求。

选型（定做东莞搅拌罐）

搅拌机选型步骤分析与介绍

搅拌设备的规划和选择与搅拌作业的目的紧密结合。不同的搅拌设备操作需要完成不同的搅拌过程。在规划和选择时，应根据搅拌操作工艺的意图和要求，确定搅拌机的型号、电机功率和搅拌速度，然后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件。具体步骤如下：

一。根据工艺条件、搅拌意图和要求，选择搅拌机类型。在选择搅拌机类型时，充分掌握搅拌机的动态特性以及搅拌机在搅拌过程中的活动与各种搅拌意图之间的因果关系。

2。搅拌设备的驱动装置包括电机、传动装置、联轴器、轴承、机架等，一般搅拌驱动机构采用电机与传动装置或电机与变频器相结合的方式，使搅拌达到要求的速度。

三。驱动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速旋转，并确保搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中，只有一个搅拌轴，搅拌机以恒定的速度向一个方向旋转。但也有一些特殊的混合设备。为了达到更好的搅拌效果，一台搅拌设备可采用两个搅拌轴，搅拌机可进行往复、往复、行星等复杂运动。

四。通常，应用单元取决于材料是加热、干燥还是冷却。在定制范围内，温度应低于200℃，工作压力应小于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件确定。有两种加热方法：热油循环和直接电加热。热油等介质循环是将导热油在另一台设备的加热罐中加热到一定温度，然后由热油泵输送循环；直接加热是将直接设备的电加热管套上，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调整）。冷却循环利用水在夹套式仪表中循环，使材料在一定温度下不会结块或粘滞。也可根据用户要求加装线圈加热或冷却。

5个。根据确定的混炼机类型和混炼过程中混炼机的工作状态，通过试验方法和计算机仿真规划，确定了混炼过程对混炼时间、沉降速度和分散度、电机功率、混炼速度和混炼机直径的控制要求。根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择并确定减速机型号。根据实际工作扭矩选择减速器时，实际工作扭矩应小于减速器的允许扭矩。

6。根据减速机输出轴头D和混合轴系的支承方式，选用与D型号、标准相同的机架和联轴器，根据机架混合轴头do刻度、设备适应空间、工作压力和工作温度选择轴封型式

7号。根据设备选型和结构要求，规划选择搅拌轴结构型式，并对其强度和刚度进行校核。

例如，根据刚性轴规划，在满足强度的条件下，N/NK≤0.7

如果根据柔性轴规划，在满足强度条件下，N/NK>=1.3

根据机架尺寸DN、搅拌轴型式及压力等级选择设备底盖、法兰座或法兰法兰

8个。根据支架及防振情况，确认是否配备辅助支架，也可根据厂房情况定做东莞搅拌罐。

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